Locknuts 사용에 대한 예방 조치
Locknuts의 방지 효과는 자체 구조 설계에 의존 할뿐만 아니라 설치 사양, 작업 조건 적합성 및 유지 보수 방법과 밀접한 관련이 있으며 특정 예방 조치는 다음과 같습니다.
I. 선택 및 사양 일치
근무 조건에 대한 적응성 :다른 유형의 록 넛은 장면에 대한 적응력에 상당한 차이가 있습니다. 예를 들어RN 정밀 잠금 너트작은 공간에 적합하며, 고주파 진동 시나리오에서의 방지 효과는 그다지 좋지 않습니다.F- 타입 베어링 고정 너트; R 형 방사형 잠금투방사형 수축력에 의존하며 연결의 도금 된 표면 (예 : 두꺼운 크롬 도금 층)을 갖는 볼트에 사용해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 도금 된 층이 압착되어 잠금력에 영향을 줄 수 있습니다. 선택은 힘의 유형 (축 / 방사형), 진동 주파수, 공간의 치수 및 기타 매개 변수를 기반으로해야합니다.
스레드 정확도 일치 :잠금 너트와 볼트의 스레드 정확도는 일관성이 있어야합니다 (예 : 6H 등급 볼트의 6G 등급 너트), 볼트 스레드의 노크 및 미끄러짐과 같은 결함이 있으면 너트가 균일하게로드 될 수 없게되며, 조이더라도 부분적으로 풀릴 수 있습니다. 설치하기 전에 볼트의 정확도를 스레드 게이지로 확인하고 자격이없는 경우 교체해야합니다.
재료 호환성 :습식 또는 부식성 환경에서 볼트가 탄소강으로 만들어지면 스테인레스 스틸 잠금 너트 (예 : 304 재료)와 일치하지 않아야합니다. 그렇지 않으면 볼트 부식을 가속화하기위한 전기 화학적 부식으로 인한 것일 수 있습니다. 현재 동일한 재료를 선택하거나 조합의 도금 호환성 (예 : 아연 도금 잠금 너트가있는 탄소강 볼트)을 선택해야합니다.
둘째, 설치 전 준비 작업
표면 청소 :볼트와 너트의 나사 표면에는 기름, 철 파일, 페인트 및 기타 불순물이 없어야합니다. 오일은 실 마찰을 줄여서 예압 감쇠를 초래합니다. 철 파일은 나사산 갭에 내장되어 강화 중에 마구간이 중단되거나 치아를 긁을 수 있습니다. 와이어 브러시를 사용하여 녹 얼룩을 청소하고 용매 (예 : 알코올, 등유)로 오일을 닦아 표면이 건조하고 깨끗 해지도록하십시오.
도구 선택 :적절한 렌치 (예 : 자두 렌치, 토크 렌치)를 사용하고, 미끄러질 수있는 움직일 렌치 및 미끄러질 수있는 기타 도구를 사용하지 않으려면 (특히 RN 정사각형 잠금 너트의 모서리에 손상을 입히지 않으면 마모가 이후의 불분명에 영향을 미칩니다). 예압 힘 (예 : 정밀 기계적 연결)을 정확하게 제어하는 시나리오의 경우 토크 렌치를 사용하여 설계 요구 사항에 따라 토크를 설정해야합니다 (예 : M10 Locknuts는 일반적으로 25-35 n ・ m)이 필요하며 느낌으로 조여서는 안됩니다.
구성 요소의 조건 검사 :연결된 부품의 접촉 표면에 변형이나 우울증이있는 경우 먼저 레벨을 높이려면 조임 후 고르지 않은 힘으로 인해 추가 토크가 생성 될 수 있으며, 이는 너트의 느슨 함을 가속화 할 수 있습니다. 탄성 구조 (예 : K- 타입 축 방향 잠금 너트의 탄성 고정 고리와 같은 잠금 너트의 경우, 탄성 요소가 손상되지 않은지 여부를 확인해야합니다. 균열, 노화 및 기타 문제가 있으면 사용이 금지됩니다.
셋째, 설치 중에 표준화 된 작동
강화 방법 :편심 강화를 피하기 위해 볼트 축을 따라 부드럽게 힘을 바르십시오. 편심은 과도한 힘으로 변형 된 치아의 일부인 너트와 볼트의 실이 고르지 않아 전체 방향 방지 용량을 줄입니다. 다중 로크 넛의 대칭 적 연결 (예 : 장비 플랜지 원주 볼트 분포)의 대각선 순서에 따라 단계별로 단계별로 조여야하며, 각 단계는 1/3의 대상 토크로 조이고 지정된 값으로 점차적으로 증가하여 연결된 부품이 뒤틀립니다.
토크 제어 :다른 유형의 록 넛은 토크에 대한 감도가 다릅니다. 토크의 경우F 형 톱니 웹 잠금 장치너무 커서 치아의 과도한 압출 및 변형으로 이어질 수 있으며, 이는 쐐기 느슨한 효과를 약화시킬 수 있습니다.R 형 방사형 잠금투엔드 잠금 나사의 작은 토크로 조여야합니다 (일반적으로 너트의 주 토크의 1/5-1/4) 과도한 조임은 열린 홈이 골절을 초래합니다. 토크 매개 변수는 제품 매뉴얼을 참조하고 오버 토크를 참조하십시오.
보조 조정을 피하십시오 :잠금 너트를 조인 후에 위치를 미세 조정 해야하는 경우 직접 노크하거나 자리 잡지 않아야하지만 반대 시간 상태로 풀린 다음 지정된 토크로 다시 조정해야합니다. 강제 조정은 스레드 바이스의 마찰 분포를 파괴하여 방지 성능이 감소합니다.
넷째, 작업 환경에 대한 특별한 반응
온도 변동 시나리오 :고온 환경 (보일러 배관, 엔진 구획)에서는 열 팽창과 냉의 수축을 위해 마진을 예약하는 동시에 고온 저항성 재료 (예 : Inconel 합금) 잠금 너트를 선택해야합니다. 온도 상승 후 볼트. 15%, 고온에서 볼트의 팽창으로 인해 너트의 과부하 골절을 피하기 위해. 저온 환경 (예 : 냉장 장비)에서는 잠금 너트의 탄성 구성 요소 (예 : K 형 유지 링)가 저온에서 유지되어 손잡이와 고장을 피하기 위해 힘든 상태로 유지해야합니다.
진동 충격 장면 :고주파 진동 장비 (예 : 진동 스크린, 프레스)에서 F- 타입 임팩트 잠금 너트를 선택하는 것 외에도 견과류 및 탄성 개스킷의 연결된 부분 (예 : 니트릴 고무 패드) 사이에 추가하여 진동 에너지를 추가로 완충시킬 수 있습니다. 그러나 개스킷의 두께가 1mm를 초과해서는 안되며, 그렇지 않으면 너트의 예압 전달에 영향을 줄 수 있습니다. 먼지가 많고 습한 환경 : 먼지 또는 수증기에 노출 된 록 넛의 경우, 설치 후 스레드의 노출 된 부분에 방사성 그리스 (예 : 리튬 그리스)를 적용하고 먼지 덮개 (예 : 플라스틱 보호 캡)를 설치하여 실질이 틈새에 침입하는 것을 방지해야합니다. 식품 가공 및 청결이 필요한 기타 장면에서는 일반적인 그리스 오염 제품을 피하기 위해 식품 등급의 윤활제 (예 : 흰색 오일)를 사용해야합니다.
5, 유지 보수 및 교체 지침
정기 검사 :런닝 장비는주기 (예 : 한 달에 한 번)에 따라 잠금 너트의 상태를 점검하여 느슨하게 징후가 있는지 여부 (예 : 비정상 노이즈 작동의 외관 사이의 갭의 연결된 부분)를 관찰하는 데 중점을 두어야합니다. 토크 렌치를 사용하여 로우 넛을 다시 고정시킬 수 있습니다. 리 터그 동안 토크가 20% 이상 떨어지면 실이 마모되어 적시에 교체해야합니다.
재사용 제한 :대부분의 로크 넛은 재사용 시간이 제한되어 있습니다. R- 타입 방사형 록 넛은 개방 홈의 플라스틱 변형으로 인해 3 번 이상 재사용되지 않는 것이 좋습니다. F- 타입 웹 로트 넛은 치아의 명백한 마모가없는 경우 5 ~ 8 회 재사용 할 수 있지만 각 사용하기 전에 잔류 불순물을 청소해야합니다. 잠금 너트의 핵심 부품 (예 : 잠금 너트)의 경우, 사용 시간에 도달하지 않더라도 약간의 변형이 새로운 제품으로 교체되어야하는 경우.
분해 예방 조치 :분해 할 때는 설치와 동일한 사양 렌치를 사용하고 폭력 분해를 피하십시오. 녹슬 든 록 넛의 경우, 느슨한 에이전트 (예 : wd -40)를 10-15 분 동안 촉촉한 다음 천천히 느슨하게하고 너트가 부러 지거나 볼트가 부러지지 않도록 망치로 치지 마십시오. 분해 후 스레드가 손상되지 않은지 여부를 확인하십시오. 손상이 있으면 볼트를 동시에 교체하십시오.
위의 예방 조치를 엄격하게 따르면, 부적절한 설치 및 유지 보수 부족으로 인해 연결 고장을 피하기 위해 Locknuts의 방향성 성능을 완전히 활용하여 장비의 작동 안전 및 안정성을 보장합니다.
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