선형 운동을 달성하기위한 정밀 기계적 변속기 구성 요소로서 볼 가이드는 주로 가이드, 슬라이더, 볼 및 케이지로 구성되며, 핵심 기능은 롤링 마찰 메커니즘을 통해 고정밀, 저항성 선형 운동을 달성하는 것입니다.
구조 구성
가이드 웨이 : 기본지지 구성 요소로서, 일반적으로 고품질 합금 강철, 담금질 및 접지로 만들어졌으며 표면에 고정밀 레이스 워크가 가공됩니다. 이 디자인은 높은 경도, 내마모성 및 치수 안정성을 제공하여 슬라이더 운동에 대한 정확한 지침을 제공합니다.
슬라이더 : 움직이는 부분을 연결하는 구성 요소, 통합 볼과 케이지 내부. 구조는 가이드 웨이와 일치하는 정확도를 보장해야합니다. 공과 가이드 웨이 사이의 접촉을 통해 외부 하중을 가이드 웨이로 전송하고 동시에 경마장을 따라 선형 움직임을 실현합니다.
볼 : 베어링 스틸로 만든 고정밀 구체는 롤링 마찰의 주요 구성 요소입니다. 가이드 웨이와 슬라이더의 경마장 사이를 굴릴 때 슬라이딩 마찰은 저항 롤링 마찰로 변환되어 움직임의 효율과 정밀도를 크게 향상시킵니다.
케이지 : 볼의 안정성을 보장하기 위해 윤활 및 열 소산을 돕는 동안 볼의 상호 충돌 또는 마찰을 피하기 위해 슬라이더 및 순서 롤링 트랙에서 볼의 균일 한 분포를 유지하는 데 사용됩니다.
작업 원칙
슬라이더가 가이드 레일을 따라 움직일 때, 가이드 레일에서 고밀도 볼이 롤링되고 경마장 사이의 슬라이더가 접촉 지점을 통해 마찰이 낮은 저항 롤링 마찰로 미끄러질 것입니다. 이러한 형태의 접촉은 운전에 필요한 힘을 줄일뿐만 아니라 볼의 자체 조정 특성을 통해 움직임 동안 정밀성과 안정성을 보장합니다.
핵심 기능
높은 정밀도 : 정밀 가공 경마장 및 짝짓기 구조를 사용하면 CNC 공작 기계, 반도체 장비 및 기타 고정밀 수요 시나리오에 적합한 미크론 수준의 위치 정확도를 달성 할 수 있습니다.
높은 강성 : 볼과 경마장 사이의 포인트 접촉은 하중에 노출 될 때 우수한 강성을 나타냅니다. 수직 및 수평 하중 및 전복 순간에 동시에 대처할 수 있습니다.
마찰이 적 으면 롤링 마찰 계수가 매우 낮 으면 구동 전력 및 에너지 손실이 크게 줄어들고, 에너지 손실을 줄이고, 구성 요소 마모를 줄이며, 서비스 수명을 연장시킵니다.
부드러운 움직임 : 공의 균일 한 롤링은 진동과 소음을 효과적으로 억제하고 빠르고 정확한 움직임의 요구 사항을 충족시키기 위해 고속으로도 매끄럽게 유지됩니다.
편리한 설치 : 표준화 된 설계는 설치 프로세스를 단순화하고 해당베이스 표면의 가이드 레일과 슬라이더를 수정 한 다음 조정 한 다음 사용할 수 있습니다.
한 디자인의 정밀 가이드, 효율적인 변속기 및 안정적인 베어링의 조합을 통해 볼 가이드는 산업 자동화, 정밀 기기 및 기타 필드의 핵심 기능 구성 요소가되었습니다.
