샤프트지지 블록의 프로세스 특성에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
재료 선택 : 샤프트지지 블록은 일반적으로 고강도 합금 강 또는 알루미늄 합금을 채택하여 매우 높은 하중을 베어링하는 데 대한 수요를 충족시킵니다. 재료의 경도와 인성은 또한 설계 중에 고려해야 할 요소입니다.
제조 공정 : 샤프트지지 블록의 제조 공정은 높은 정밀도 및 고 처리 효율을 보장하고 일반적으로 정밀 CNC 처리 기술을 채택해야합니다. 열처리 및 표면 처리는 또한 필수적인 공정 링크입니다.
기하학적 형상 : 샤프트지지 블록의 기하학적 형상은 하중 베어링 및 전송 효율에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 길고 평평한 모양이며 전송 부품은 양쪽 끝에 연결됩니다. 설계 중에도 강도, 범프 및 내마모성도 고려해야합니다.
밀봉 및 윤활 : 샤프트지지 블록의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 마모를 줄이고 소음을 줄이고 서비스 수명을 증가시키기 위해 밀봉 및 윤활 시스템을 설계해야합니다. 밀봉 구조는 종종 고무 밀봉 링과 같은 재료를 사용하며 윤활유는 특수 베어링 윤활제를 사용합니다.
structural 설계 ural : 샤프트지지 블록의 설계는 포지셔닝, 고정, 조정, 어셈블리 및 분해와 같은 샤프트 시스템 구성 요소의 다양한 기능 요구 사항을 충족시키기 위해 합리적인 모양과 정확한 크기를 보장해야합니다. 설계 프로세스 중에 강도, 강성 및 진동 안정성과 같은 요인도 고려해야합니다.
proprocessing 기술 oc : 샤프트지지 블록의 처리 기술은 목적, 구조적 모양, 기술 요구 사항 및 생산량에 따라 다릅니다. 기술자는 특정 제품 수량, 장비 조건 및 작업자 기술 수준과 같은 요소에 따라 해당 처리 기술 프로세스를 공식화해야합니다.
