포장 기계에 적합한 정밀 선형 레일을 선택하는 방법은 무엇입니까?

포장 기계 (예 : 채우기 기계, 라벨링 기계, 밀봉 기계, 포장 라인 등과 같은 선형 안내서는 고속 왕복, 고주파 시작 및 정지, 정확한 위치), 방지 방지 및 기타 핵심 요구 사항을 선택하고, 충전 된 선형 가이드, 작업 조건을 결합해야합니다. 적합, 정밀 제어, 환경 공차, 운영 안정성 "및 기타 차원의 포괄적 인 고려 사항에 따라 특정 방법은 다음과 같습니다.

먼저 코어 작업 조건 매개 변수를 명확히합니다 : 하중, 속도 및 스트로크

포장 기계 동작은 주로 "간헐적 인 왕복 운동"(예 : 채우기 헤드 리프트, 레이블 헤드 번역) 또는 "연속 발전 모션"(예 : 컨베이어 벨트 동기 가이드)입니다. 먼저 다음 매개 변수를 명확히해야합니다.

1. 부하 특성 : 일치하는 가이드의 부하 운반 용량

정격 및 피크 하중 :포장 기계의 부하에는 구성 요소의 자체 중량 (e . g . 슬라이더 + 액추에이터, e . g .가 충전 기계의 배럴) 및 작업 부하 (e.}} 압력 동안의 압력,. .. {7}.가 포함됩니다. 라벨링) . "실제 하중"을 계산해야합니다 (시작 및 중지 순간에 관성 하중과 같은 피크 하중을 취하고 가이드 웨이 (C)의 정격 동적 하중이 실제 부하 안전 계수 (1.2-1.5) .보다 동일하도록해야합니다.

예:라벨링 머신 라벨링 헤드 중량 50kg, 라벨링 압력 100N, 약 600N의 피크 하중 (관성 포함), 720N 가이드 레일 (예 : 약 1050N의 HGR15 C 값 등) .에 해당하는 정격 동적 하중을 선택해야합니다.

하중 방향 : 포장 기계의 하중은 주로 수직 방향 (예 : 리프팅) 또는 수평 방향 (예 : 번역)에 있으며 다중 방향 하중 (예 : 4 열 아크 레이스 웨이 구조를 견딜 수있는 안내서를 선택해야합니다.

2. 속도 및 가속도 : 동적 실패를 피하기 위해

선형 속도 :고속 패키징 머신 (인스턴트 국수 패키징 머신 등) 슬라이더 라인 슬라이더 라인 최대 3-5 m / s는 가이드 DN 값 (볼 직경 × 속도) 또는 허용 범위의 라인 속도 (대부분의 롤링 가이드 라인 속도 상위 한계가 10m / s의 상위 한계가 가열되기 쉬우 며 LUBRICATION OFFONTING)

가속:시동 자주 장비 (예 : 1 분당 30 회 왕복 씰링 머신) 최대 5-10 m / s ²의 가속도, 높은 강성 가이드 (변형을 피하기 위해)의 필요성, 그렇지 않으면 "공명"을 쉽게 생산하기 쉬운 오류 (예 : 밀봉 위치 ± 0.5mm) . 3.

3. 스트로크 길이 : 적응 가능한 기계 구조

짧은 스트로크 (예 : 채우기 헤드 리프트 스트로크 50-200 mm)는 단일 가이드 레일을 선택할 수 있습니다. Long Stroke (예 : 어셈블리 라인 가이드 스트로크 2-5 m)는 가이드 레일 스 플라이 싱을 고려해야합니다 (0 . 1mm/m 이하의 스 플라이 싱의 평행을 보장해야합니다).

둘째, 정확도에 따라 정확도 수준을 선택해야합니다.

포장 기계의 위치 정확도는 제품 자격 (예 : 라벨 오프셋> 0.5mm 등의 자격이없는 것으로 간주됨)을 직접 결정합니다. 가이드 레일의 정확도 수준과 일치해야합니다.

예:고속 라벨링 머신은 ± 0 . 1mm 이내에 레이블 위치 오차를 제어해야합니다. 1mm의 닫힌 루프 컨트롤을 사용하여 HGR 레벨 이상을 선택해야합니다 (예 : hgr 20- h 레벨).

셋째, 포장 기계의 특수 환경에 적응하려면 : 방지 및 보호 방지

포장 기계 작업 환경은 다양하며 (먼지, 수분, 부식 미디어 등 .), 가이드 웨이는 대상 보호 기능을 가져야합니다.

1. 방지 및 방지 방지 : 정체와 마모를 피하기 위해

먼지 환경 (파우더 포장 기계, 과립 포장 기계 등) :이중 밀봉 + 스크래핑 플레이트 (예 : "엔드 밀봉 + 측면 밀봉"구조와 같은 시리즈가있는 슬라이더를 선택하고, 스크래핑 플레이트는 공이 갇히지 않도록 긁어내는 것을 피하기 위해 긁힘 플레이트 (입자 크기> 5μm 먼지 차단 속도)로 분말을 차단할 수 있습니다.

습한 / 수증기 환경 (예 : 음료 충전 기계, 습식 와이프 포장 기계) :가이드 레일의 표면은 녹 방지 처리 (예 : 크롬 층 두께와 같은 10μm 이상)이어야하며, 슬라이더 밀링 링은 수증기가 경마장으로 스며 들어 부식을 초래하기 위해 방수 고무 (니트릴 고무와 같은)를 채택해야합니다. .

부식성 환경 (예 : 화학 포장 기계) :스테인레스 스틸 레일 (재료 304 또는 316), 세라믹 재료를 사용한 볼 (부식성 및 비 자소성), 금속 표면의 화학 매체 침식을 피하기 위해 .

넷째, 적응의 구조와 설치 용이성

포장 기계 공간 (작은 베개 포장 기계와 같은)은 가이드 레일의 구조는 장비의 레이아웃과 일치해야합니다.

크기 사양 :가이드 레일의 너비를 선택하기위한 설치 공간 (예 : 작은 장비에 적합한 HGR15 너비 15mm; 어셈블리 라인의 큰 하중에 적합한 HGR15 너비 15mm) 크기로 인해 구조적 간섭을 피하기 위해 ..

슬라이더 유형 :플랜지 타입 슬라이더 (e . g . hgr-f 유형)은 상단 장착 (e . g . 라벨링 헤드 고정), 정사각형 슬라이더 (e . g .}}}}가 적합합니다. (e . g . 컨베이어 벨트 안내서), 장비의 장착 구멍에 따라 선택해야합니다. .

설치 호환성 :가이드 레일은 "미세 조정 설치"(e {.} g {. 측면 허리 모양 구멍을 통해 평행을 조정하기 위해 조립의 어려움을 줄이기 위해 . 이중 레일의 평행 설치에서 평행 미터에 의해 감지 될 수 있습니다 (0.). 원활한 작동.

5 . 운영 안정성 및 유지 보수 비용

포장 기계는 오랫동안 지속적으로 실행해야합니다 (e . g ., 하루 16 시간), 가이드 레일의 "저장 및 쉬운 유지 보수"특성이 중요합니다.

내마모성과 생명 :높은 경도 가이드 레일 (슬라이드 HRC 58-62, Ball HRC 60-65), 오래 지속되는 그리스 (e . g . 리튬 기반 그리스, 300 시간보다 큰 충전주기)를 선택하십시오. 1 000 km (약 20,000 시간 작동) 500n 하중 및 1m/s 속도 .의 작업 조건에 따라

저음과 부드러움: 롤링 마찰 계수 (0.001-0.003)는 슬라이딩 가이드 (0.1-0.3)의 것보다 훨씬 낮으며, 실행 노이즈는 65dB (워크샵 노이즈 표준과 일치 함)보다 작거나 동일하며, 이는 재료 디포를 포장하지 않는 진동을 피합니다 (e.}}}}}}}}

유지 보수 편의성 :슬라이더는 "쉬운 오일 링 구멍"으로 설계되어야하며, 이는 분해없이 윤활을 보충 할 수 있습니다. 가이드 레일의 표면은 매끄럽습니다 (Ra는 0 . 8μm 이상)이어서 먼지 준수를 줄이고 청소 주파수를 낮 춥니 다.

여섯 번째, 비용 및 브랜드 선택

초기 비용 :잘 알려진 브랜드 (예 : Hiwin HGR 시리즈) 정밀 안정성이지만 높은 가격은 고정밀 장비 (예 : 제약 포장 기계)에 적합합니다. 국내 고품질 가이드 (PMI와 같은) 비용 효율적이며, 범용 포장 시나리오 (예 : 카톤 밀봉 기계) .

장기 비용 :수명, 유지 보수 빈도 계산 "단위 시간 비용". 수입 1/2에 대한 국내 가이드의 가격은 1/3, 장기 사용이지만 더 비싸다 .+입니다.

요약 : 선택 과정

부하 정의 (피크 포함), 속도, 여행 → 매치 가이드 웨이 사양 (e . g . hgr15/20/30);

위치 정확도 요구 사항에 따라 → 정확도 등급 (C/H/P);

환경 분석 (먼지 / 증기 / 부식) → 보호 체계 결정 (밀봉 / 녹 / 재료);

장착 공간 및 구조와 결합 → 슬라이더 유형 및 크기를 선택하십시오.

수명 및 유지 보수 비용 평가 → 균형 브랜드 및 예산 .

저희에게 연락하십시오
📞 전화 :+86-8613116375959
📧 이메일:741097243@qq.com
🌐 공식 웹 사이트 :https : // www . automation-js . com/